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矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头技术

2021-07-30 18:16:06 | 来自: 青岛汉河電(diàn)缆销售公司 | 浏览次数:

  矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头技术

  铁矿采矿场主體(tǐ)采掘设备的高压電(diàn)力输送全部采用(yòng)UCF-6kV型矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆。由于常规插接和绑接包扎方法的密封、绝缘性能(néng)和机械强度等达不到相关的技术要求,一到阴雨天電(diàn)缆接头频繁接地、短路和放炮等现象频繁发生,成為(wèi)長(cháng)期困扰该矿采矿场生产作业的难题。他(tā)们通过对其它矿山(shān)矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头处理(lǐ)方法的反复考察,结合本矿采场的实际情况,最终决定采用(yòng)冷补硫化技术对矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头进行处理(lǐ)。

  ⑴矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头冷补硫化处理(lǐ)①矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头的填料。选用(yòng)采用(yòng)JA-8矿用(yòng)電(diàn)缆PU冷补胶。它具有(yǒu)常温下固化快、与電(diàn)缆护套粘合牢固,抗拉抗撕裂、耐磨和電(diàn)绝缘性能(néng)好等特点,是電(diàn)缆接头现场处理(lǐ)的良好灌封原料。

  ②矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头的剥削。在矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头处的两边各有(yǒu)50mm被切削成圆锥形,两边電(diàn)缆圆锥形与圆柱形交界处的距离為(wèi)350mm。接头处的芯線(xiàn)剥掉外皮長(cháng)度约30mm,采用(yòng)紫铜压接管连接,确保压接的质量。利用(yòng)塑料包布包裹胶带,以便提高芯線(xiàn)之间的绝缘程度。修补之前必须先要断开電(diàn)源,然后消除矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆破损处以及周围表面上的矿粉和油污。橡套電(diàn)缆接头两边的锥形面部位利用(yòng)木(mù锉打毛,露出新(xīn)鲜表面,并且保持清洁。

  ③矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头的模具。选用(yòng)模具是保证接头硫化处理(lǐ)的关键之一。利用(yòng)高压聚乙烯薄片卷制而成的模具属于一次性消耗品,仅限于在厂房及平整地带使用(yòng),而且脱模时间長(cháng)。自制模具的材料為(wèi)Q235普通碳素结构钢又(yòu)称作A3板。这种模具强度高,可(kě)以長(cháng)久使用(yòng)。在自制模具長(cháng)度方向的中间位置钻3个M20螺孔,其中1个用(yòng)来安装入料漏斗,其余2个作為(wèi)排气孔,以保证模具与填料之间的气體(tǐ)顺利排出。模具对半开,其内表面作镀锌处理(lǐ),以便提高電(diàn)缆接头表面的光洁度。

  ④矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头胶料填充。将修补段的電(diàn)缆尽量拉直,并且置于水平位置上,把模具安装在電(diàn)缆的接头部位,3个螺孔向上,利用(yòng)M10螺栓紧固,启开胶料的甲、乙组分(fēn)包装罐,将乙组分(fēn)全部倒入甲组分(fēn)中,用(yòng)干燥的搅拌棒快速搅拌1min左右,将混合均匀的胶料慢慢倒入漏斗中。当漏斗两侧的溢流孔流出胶液时,表示模具空腔可(kě)能(néng)已经填满胶料,这时可(kě)以停止浇注胶料。每个電(diàn)缆接头大约需要用(yòng)1.5kg胶料。夏季0.5h、冬季1h后即可(kě)以投入使用(yòng)。

  矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头技术

  ⑵矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头冷补硫化效果迄今為(wèi)止,该公司铁矿已经对采矿场7台主體(tǐ)设备的高压橡套電(diàn)缆接头全部进行冷补硫化处理(lǐ)。该矿多(duō)年的实践证明,此种处理(lǐ)技术很(hěn)好地解决矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头故障问题。

  ①耐水性试验。他(tā)们将硫化好的高压橡套電(diàn)缆接头部位放入水中使用(yòng),从未发生一起電(diàn)缆接头接地、短路等现象。在雨季因電(diàn)缆接头造成的停電(diàn)事故也几乎為(wèi)零。根据该矿的统计数据,采矿场矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头采用(yòng)冷补硫化工艺之前,1~7月的故障次数分(fēn)别為(wèi)8、11、12、14、17、20、22次;采矿场矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头采用(yòng)冷补硫化工艺以后,1~7月的故障次数分(fēn)别為(wèi)0、1、0、1、2、2、2次。从该矿采矿场矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆故障统计曲線(xiàn)图表也可(kě)以看出,采用(yòng)冷补硫化工艺之前的曲線(xiàn)波动幅度较大,矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆的故障率随着雨季到来急剧增加;采用(yòng)冷补硫化工艺之后的電(diàn)缆接头防水性能(néng)良好,无论冬季、雨季都能(néng)够保证正常输送電(diàn)。

  ②成本分(fēn)析。该矿采矿场矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆采用(yòng)冷补硫化工艺之前月故障平均次数l5次,接头直接消耗费用(yòng)為(wèi)l500元/月,全年平均電(diàn)缆消耗费用(yòng)為(wèi)8300元/月,因接头造成的产量损失為(wèi)l3608元/月,总消耗為(wèi)23408元/月。采用(yòng)冷补硫化工艺以后,每个接头胶料消耗為(wèi)76.5元,高压自粘胶布费用(yòng)為(wèi)l7.5元/月,接头直接费用(yòng)為(wèi)6700元/月,产量损失為(wèi)328元/月,总费用(yòng)消耗為(wèi)7ll3元/月。全年节约矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆23408-7ll3=l6295元/月。

  ⑶體(tǐ)会经过冷补硫化的矿用(yòng)高压橡套電(diàn)缆接头具有(yǒu)良好的防水性、電(diàn)绝缘性且安全可(kě)靠,特别适合于雨季生产作业;整个硫化过程现场操作,简单方便,由普通工人即可(kě)完成,接头处理(lǐ)时间短,恢复生产快;经济效益可(kě)观,每年可(kě)以降低综合成本195540元;具有(yǒu)良好的抗拉和抗压机械强度。